En la instrumentación industrial, el principal enemigo de la precisión es el desgaste físico y la compatibilidad química. El MIB Flowmax 42i resuelve estos desafíos mediante un canal de medición de paso completo sin partes móviles internas.

Solución a la Corrosión y Ataque Químico: A diferencia de los medidores metálicos, todas las partes del Flowmax 42i en contacto con el medio están fabricadas en PP (Polipropileno) o PE-HD (Polietileno de alta densidad). Esto lo hace inmune al ataque de ácidos fuertes, álcalis y medios altamente corrosivos comunes en la industria química y de galvanoplastia.

Medición de Líquidos No Conductores: Muchos procesos industriales requieren medir hidrocarburos, solventes o agua desionizada (DI) donde un medidor electromagnético convencional fallaría por falta de conductividad. La tecnología ultrasónica del Flowmax 42i mide basándose en el tiempo de tránsito del sonido, permitiendo una lectura precisa en fluidos conductores y no conductores por igual.

Optimización de Procesos de Dosificación: Con una tasa de respuesta de pocos milisegundos y una función de controlador PID opcional, este equipo es ideal para sistemas de llenado y dosificación rápida. Su diseño minimiza los espacios muertos, garantizando que no existan acumulaciones de fluido que puedan generar contaminación cruzada o crecimiento bacteriano en aplicaciones de cosmética y alimentos.

Seguridad Crítica en Áreas Clasificadas: Para plantas de procesamiento que manejan atmósferas explosivas, la variante Flowmax 42i Ex cuenta con certificaciones internacionales IECEx y ATEX (Zona 1 y 2). Su diseño encapsulado asegura que el medidor no represente una fuente de ignición, manteniendo la precisión de ±2% incluso en las condiciones más peligrosas.

FAQ (Preguntas Frecuentes)

• ¿Puede medir líquidos que no conducen electricidad? Sí, al ser ultrasónico, mide líquidos conductores y no conductores (como aceites o agua pura) sin inconvenientes.
• ¿Es apto para zonas con riesgo de explosión? Sí, la versión Flowmax 42i Ex cuenta con certificaciones ATEX e IECEx para Zonas 1 y 2.
• ¿Qué mantenimiento requiere? Prácticamente nulo, ya que no tiene partes móviles que se desgasten por el roce del fluido